خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی

خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی به صورت نقد و اقساط و ارائه وام خرید برای خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی.


کد کالا: 25741
وضعیت: موجود است
۷ روز ضمانت بازگشت کالا
ارسال رایگان کالا برای خرید نقدی
۷ روز گارانتی تعویض
دسته‌بندی: صنعتی, قطعات, فیلتر
قیمت: نیازمند بررسی

اشتراک با دیگران:

خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی با شرایط اقساطی


سیستم های تصفیه آب صنعتی در صنایع مختلف در جهان از پرکاربردترین روش های تصفیه آب صنعتی به شمار می روند. از آن جایی که آب به عنوان ماده خام در صنایع مختلف شناخته می شود، اهمیت استفاده از دستگاه های تصفیه آب صنعتی برای تصفیه و بازیابی آب صد چندان می شود.




 این موضوع تصفیه آب صنعتی را در سراسر جهان به یکی از مولفه های مهم در صنعت تولید و یکی از مهم ترین عناصر در تولید صنعتی تبدیل کرده است.




در عین حال منابع آب پاک برای همه افراد و صنایع مختلف بسیار حیاتی می باشد. بنابر این به دلیل کمبود منابع آب قابل استفاده افراد و صنایع مختلف نیاز به استفاده از روش هایی است که با آنها بتوان آب مورد نیاز کاربردهای مختلف را از منابع آب زیر زمینی و سطحی تامین کرد.




اهداف استفاده از دستگاه تصفیه آب صنعتی :




1.کنترل خوردگی و از بین رفتن مواد در اثر اکسید شدن 2. کنترل رسوب گذاری به دلیل وجود نمک ها و املاح مختلف موجود در آب 3. کنترل رشد مواد بیولوژیک و هم چنین باکتری های هوازی و غیر هوازی




افزایش نیاز به تصفیه آب صنعتی


با کاهش منابع آب جهانی و افزایش نیاز روز افزون به منابع قابل استفاده در بخش های کشاورزی، گلخانه ها، کارخانجات، صنایع مختلف و.... نیاز به استفاده از تصفیه آب صنعتی بیش از پیش شده است.




با توجه به چالش های اقتصادی و هزینه های تصفیه آب صنعتی، صنایع و کاربردهای مختلف نیاز به استفاده از دانش تخصصی افراد با تجربه و خبره برای طراحی سیستم های تصفیه آب صنعتی یا آب شیرین کن های صنعتی دارند. با انجام این کار علاوه بر بهره مندی از آبی سالم و صد در صد خالص، در هزینه های تصفیه آب نیز به صورت قابل ملاحظه ای صرفه جویی می شود.




تصفیه آب صنعتی در گذشته و امروز با استفاده از روش های مختلفی قابل انجام است. متداول ترین و موثرترین روشی که امروزه برای تصفیه آب صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد، اسمز معکوس (RO) است که قادر به حذف کلیه آلاینده ها، فلزات سنگین، سرب، جیوه، املاح، رسوبات، نمک ها و سایر ناخالصی های موجود در آب می باشد.




در مقایسه با سایر روش های تصفیه آب صنعتی، اسمز معکوس (RO) برای حذف نمک ها، آلاینده های شیمیایی و فلزات سنگین بسیار موثرتر و قوی تر عمل می کند. علاوه این تصفیه آب صنعتی RO نسبت به سایر روش ها هزینه کمتری دارد و باعث صرفه جویی در مصرف انرژی نیز می شود. استفاده از آب شیرین کن های صنعتی در کاربردهای مختلف موثرترین و مقرون به صرفه ترین روش برای فیلتراسیون و بهبود کیفیت آب می باشد.




سیستم های تبادل یونی روش فیلتراسیون تصفیه آب صنعتی روش الکترودیزاسیون در تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس (RO)


انواع روش های تصفیه آب صنعتی


تصفیه آب صنعتی با استفاد از روش های مختلفی انجام می گیرد که شامل : سیستم تبادل یونی، روش های فیلتراسیون (میکرو فیلتراسیون، اولترا فیلتراسیون و نانوفیلتراسیون)، روش EDI، روش EDR و روش اسمز معکوس (RO) می باشد.




روش سیستم تبادل یونی: تبادل یونی واحد فرایندی است که در آن یون های مشخصی در مواد تبادلی غیر محلول با یون های مختلف موجود در محلول جایگزین می شوند. از این روش برای سختی گیری آب و تولید آب خالص با درجه بالای خلوص استفاده می شود.




از متداول ترین کاربردهای سیستم تبادل یونی رزینی نرم سازی آب شهری است به صورتی که یون های سدیمی رزین تبادل کاتیونی جایگزین کلسیم و منیزیم موجود در آب می شوند و سختی آن را کاهش می دهند. کاربرد سیستم های تبادل یونی در صنایع غذایی و نوشیدنی، فلزکاری، نیمه رساناها، تصفیه فاضلاب، بخشی از سیستم تصفیه و تولید آب شرب و گروه های دیگر صنایع می باشد. عیب این روش در مصرف زیاد مواد شمیایی و هم چنین اشغال فضای زیاد است.




روش های فیلتراسیون: تصفیه آب به روش فیلتراسیون شامل میکرو فیلتراسیون (MF)، نانو فیلتراسیون (NF) و اولترا فیلتراسیون (UF) می باشد. از این روش ها برای جداسازی مواد آلی، املاح محلول در آب و تولید آب خالص استفاده می شود.




روش الکترودیونیزاسیون (EDI): این روش ترکیبی از روش تبادل یونی و فیلتراسیون غشایی می باشد که خروجی آن آبی بدون املاح و دارای هدایت الکتریکی (EC) پایین است. در سیستم EDI املاح موجود در آب از طریق تبادل یونی جدا می شوند. هر واحد EDI از تعدادی سلول تشکیل شده است که بین دو الکترود قرار گرفته اند. تفاوت روش EDI با روش تبادل یونی این است که ممبران ها به صورت پیوسته با جریان برق احیا می شوند و دیگر نیازی به استفاده از مواد شیمیایی برای احیای ممبران نمی باشد.




روش الکترودیالیز معکوس(EDR): در این روش حذف املاح معدنی با استفاده از جریان برق DC و غشاهای آنیونی و کاتیونی انجام می شود. بیش ترین کاربرد روش EDR در تهیه آب آشامیدنی و یا تصفیه آب صنعتی از آب هایی با TDS کمتر از 5000 می باشد.




روش اسمز معکوس (RO): اسمز معکوس (RO) تکنولوژی موثری است که می توان گفت در هر صنعتی که نیاز به استفاده از آب خالص و حذف مواد حل شده در آن باشد یک ضرورت به حساب می آید. در فناوری RO از فیلترهایی به نام ممبران (غشا نیمه تراوا) که معمولا از جنس پلی آمید می باشند و دارای منافذی بسیار ریز با قطری کمتر از قطر موی انسان می باشند، برای حذف کلیه جامدات محلول (TDS) آب استفاده می شود.




فیلتر ممبران مورد استفاده در روش تصفیه آب RO قابلیت حذف آلاینده های شیمیایی، نیترات و نیتریت، سرب، جیوه، شوری، املاح و سایر ناخالصی های موجود در آب را دارد. در روش فیلتراسیون RO آب خام توسط فشار تامین شده از طریق پمپ به داخل محفظه ای (پرشروسل) که ممبران در آن قرار دارد پمپاژ می شود. آب خام از لایه های ممبران RO عبور کرده تا به قسمت مرکزی ممبران برسد و کلیه آلاینده های آن حذف شوند. سپس آب تصفیه شده توسط لوله ای که در مرکز ممبران قرار دارد از سمت دیگر ممبران و پساب (آب با غلظت بالای ناخالصی ها) نیز از قسمت مربوطه در پرشروسل خارج می گردد.




امروزه متداول ترین و موثر ترین روش برای تصفیه آب صنعتی استفاده از روش RO می باشد. علت این موضوع این است که از روش اسمز معکوس برای تصفیه انواع آب خام با درجه مختلف سختی و آلاینده های مختلف می توان استفاده کرد و مهم تر از همه این که این روش فیلتراسیون، اقتصادی ترین روش برای تصفیه و نمک زدایی از آب می باشد. برای تصفیه آب های صنعتی با استفاده از روش اسمز معکوس (RO) از دستگاه های تصفیه آب صنعتی یا آب شیرین کن های صنعتی استفاده می شود. عنصر اصلی در این دستگاه های تصفیه آب فیلتر ممبران می باشد که با توجه به میزان شوری و املاح و آلاینده های موجود در آب از انواع آن استفاده می شود. ممبران های صنعتی موجود در بازار با قطرهای سایز 4 و 8 اینچ می باشند که از انواع آنها برای تصفیه آب های مختلف استفاده می شود.




مزایای خرید دستگاه تصفیه آب صنعتی




دستگاه های آب شیرین کن صنعتی دارای مزایای بسیار زیادی می باشند که اصلی ترین موارد آن در زیر لیست شده است:




• توان عملیاتی و ظرفیت بالا برای تصفیه آب لب شور




• امکان طراحی برای مقادیر مختلف ورودی آب و ظرفیت های تولید متفاوت با توجه به نیاز




• قابلیت حذف انواع آلاینده های موجود در آب




• هزینه کم انرژی و مقرون به صرفه بودن روش اسمز معکوس نسبت به سایر روش های تصفیه آب




• امکان تصفیه آب لب شور و تامین آب مورد نیاز برای مصارف مختلف




• امکان بازگشت پساب خروجی از سیستم به محیط زیست یا بازیابی مجدد آن در دستگاه .




کاربردهای آب شیرین کن صنعتی RO


به دلیل استفاده از فناوری اسمز معکوس در دستگاه های تصفیه آب صنعتی و دفع انواع املاح و نمک ها به دستگاه های تصفیه آب صنعتی، آب شیرین کن نیز گفته می شود. در واقع تنها فناوری مورد استفاده در دستگاه های تصفیه آب خانگی، صنعتی و دریایی که موجب شیرین شدن آب می شود اسمز معکوس (RO) می باشد.




دستگاه های آب شیرین کن صنعتی حوزه وسیعی از کاربردهای تصفیه آب صنعتی را پوشش می دهند که در زیر مهم ترین و متداول ترین موارد استفاده از این دستگاه ها را بیان خواهیم کرد.




دستگاه های تصفیه آب مجهز به تکنولوژی اولترا فیلتراسیون (UF) دستگاه های تصفیه آب مجهز به تکنولوژی اولترا فیلتراسیون (UF)



آبی که در مراحل مختلف رشد، برداشت، فراوری و بسته بندی محصولات کشاورزی و گلخانه ای مورد استفاده قرار می گیرد، اهمیت زیادی در رشد محصولات دارد. منابع آبی که در بخش کشاورزی مورد استفاده قرار می گیرند شامل: آب چاه یا آب های زیر زمینی و آب های سطحی می باشند. استفاده از هر یک از این منابع آب می تواند تاثیرات متفاوتی بر روی محصولات مزارع و گلخانه ها، خاک و... داشته باشد.




استفاده از آب های سطحی در بخش کشاورزی و گلخانه ها از پر مخاطره ترین نوع آب می باشد و در کابردهای حساس مانند استفاده در کودها و یا شستشوی محصول نباید مورد استفاده قرار گیرد، مگر این که عملیات تصفیه بر روی آنها انجام شده باشد. عوامل زیادی بر روی کیفیت آب های سطحی تاثیر گذار می باشند که مهم ترین عامل جاری یا راکد بودن آن است. استفاده از آب چاه در کشاورزی رایج تر می باشد که در صورت حفر اصولی، استفاده از آن نسبت به آب های سطحی مناسب تر می باشد. کیفیت آب چاه به عواملی مانند مکان آن، تخلخل خاک و هم چنین نزدیکی به سیستم فاضلاب بستگی دارد.




در یک دسته بندی کلی از آب تصفیه شده در بخش کشاورزی برای نگهداری از محصولات و کشت محصول استفاده می شود.




1- استفاده از آب تصفیه شده برای کشت محصول: استفاده از آب تصفیه شده در بخش کشاورزی بر روی عوامل مختلفی تاثیر گذار است که در نهایت موجب تولید محصولات با بازده بالا و کیفیت بهتر می شود. از مزایای استفاده از آب تصفیه شده برای کشت محصولات در مزارع می توان به موارد زیر اشاره کرد:




• افزایش تولید و بهره وری محصول (استفاده از دستگاه های تصفیه آب کشاورزی باعث می شود بهره وری و تولید محصول یک مزرعه یا گلخانه تا 40% افزایش یابد)




• جلوگیری از تحلیل و از بین رفتن خاک




• کاهش نیاز به مصرف کودها




• رشد یکنواخت محصولات در مزرعه




• مقرون به صرفه بودن نسبت به سایر روش های شیرین سازی آب




• امکان کاشت محصولات مختلف در زمین یک مزرعه و گلخانه




• افزایش طول عمر محصول با جلوگیری از تشکیل رسوبات در ریشه گیاه




2- استفاده از آب تصفیه شده در نگهداری از محصولات: پس از برداشت محصول، میوه ها و سبزیجات و ... باید طبق شرایط مشخصی نکهداری شوند تا از بین نروند. مهم ترین شرایط برای نگهداری از محصولات کشاورزی شامل رطوبت و دما می باشد. تمامی محصولات کشاورزی باید در فضایی تاریک و در مجاورت جریان هوا قرار داشته باشند تا خراب نشوند. هم چنین بسیاری از سبزیجات باید در محیط مرطوب نگهداری شوند تا سالم بمانند.




هر محصول تازه برداشت شده ای حتی اگر یک محصول ارگانیک باشد، مقادیری از آفت کش ها، کودها، میکرو ارگانیزم های خطرناک و خاک را روی سطح خود دارد. شستن میوه ها و سبزیجات با آب سرد قبل از مصرف می تواند تا حد زیادی از میزان این آلودگی ها بکاهد. بهترین و موثرترین راه برای حذف آلودگی ها و میکرو ارگانیزم ها استفاده از آب تصفیه شده در تمامی مراحل رشد محصول است.




در نتیجه استفاده از آب تصفیه شده برای نگهداری از محصولات کشاورزی دارای مزایای زیر می باشد:




• کاهش تعداد دفعات تمیز کردن و شستشوی محصول




• کاهش استفاده از مواد شیمیایی




• کاهش هزینه های عملیاتی برای نگهداری از محصول




آب شیرین کن گلخانه‌ای




کاربرد آب خالص برای مراحل مختلف رشد محصول در گلخانه ها دارای کاربرد و اهمیت بیش تری نسبت به استفاده از آن در بخش کشاورزی می باشد. اهیمت کیفیت و خالص بودن آب مورد استفاده در گلخانه ها دلائل زیادی دارد که شامل موارد زیر می باشند:




• جلوگیری از مسدود شدن نازل های آبیاری (در آبیاری قطره ای)




• تغییر رنگ شاخ و برگ گیاهان




• افزایش بیش از حد سطح نمک و از بین رفتن خاک و محصول




• PH نامناسب خاک




آب مورد استفاده در گلخانه ها نباید حاوی عناصری مانند آهن و بی کربنات باشد و قبل از استفاده حتما باید آب تصفیه شود و این عناصر از آن حذف شوند. هم چنین برای جلوگیری از رسوب و گرفتگی سیستم های آبیاری باید از آب تصفیه شده و عاری از هر نوع املاح و نمک ها استفاده کرد.




بیش ترین حجم آب مورد استفاده در گلخانه ها برای رشد محصولات و هم چنین تهویه گلخانه مورد استفاده قرار می گیرد. طبق آمار تقریبی، حدود 30 متر مکعب آب در روز برای هر هکتار از زمین برای تولید محصولات گلخانه ای در ماه های گرم سال مورد نیاز است.




در سال های اخیر به دلیل کمبود منابع آب مناسب برای استفاده در گلخانه ها، بسیاری از گلخانه ها اقدام به بازیابی آب استفاده شده کرده اند تا بتوانند حجم آب مورد نیاز برای رشد محصولات را تامین کنند. به دلیل این که آب بازیابی شده می تواند منشا رشد قارچ های پاتوژنی، میکرو ارگانیزم ها و دیگر بیماری های گیاهی باشد، بنابر این در بسیاری از گلخانه ها علاوه بر آب شیرین کن گلخانه ای، از یک سیستم گندزدا نیز برای از بین بردن جلبک ها و سایر میکرو ارگانیزم ها استفاده می شود. سیستم گندزدا باعث جلوگیری از آسیب به محصولات و تاسیسات آبیاری مورد استفاده می گردد.




آب شیرین کن صنعتی 


استفاده از آب شیرین کن های صنعتی در بخش های مختلف صنعت، کارخانه ها، آزمایشگاه ها، صنایع لبنی، مواد غذایی، داروسازی و ... کاربرد دارد. می توان گفت در هر کاربرد و صنعتی که استفاده از آب سالم، خالص و عاری از هر نوع آلودگی دارای اهمیت باشد، استفاده از دستگاه های آب شیرین کن صنعتی یک ضرورت محسوب می شود.




مناسب ترین آب برای استفاده در صنعت آب خالص و بدون یون می باشد، اما موضوع مهم، هزینه زیاد رسیدن به آب تصفیه شده بدون یون است. در هر صنعتی بهترین راه حل تصفیه و شیرین سازی آب استفاده از روشی است که هزینه تصفیه آب با آن از هزینه رفع عواقب ایجاد شده توسط ناخالصی های آب کمتر باشد. رسیدن به آبی خالص و عاری از هر نوع آلودگی با هزینه کم با استفاده از دستگاه های تصفیه آب RO امکان پذیر می باشد.




در ادامه پر کاربرد ترین موارد که در آنها از دستگاه های تصفیه آب صنعتی برای خالص سازی و شیرین کردن آب استفاده می شود را بررسی خواهیم کرد.




تصفیه آب کارخانه‌های آب بسته‌بندی و نوشابه‌سازی 




دستگاه تصفیه آب صنعتی RO نقش مهمی در افزایش کیفیت تولید و کاهش هزینه صنایعی که با آب سر و کار دارند ایفا می کند.




استفاده از آب تصفیه نشده علاوه بر کاهش کیفیت و میزان تولید در کارخانه های تولیدی می تواند به سیستم لوله کشی، اتصالات و تجهیزات این کارخانه ها نیز صدمات جدی وارد کند. یکی از مواردی که استفاده از آب تصفیه شده در آن دارای اهمیت فوق العاده ای است، کارخانه های نوشابه سازی و یا تولید نوشیدنی های مختلف می باشد.




موضوع مهم در کارخانه های محصولات نوشیدنی و نوشابه ها، کاهش میزان املاح آب برای تولید آب با بالاترین کیفیت است. در واحدهای تاسیساتی این کارخانه جات از سیستم اسمز معکوس (RO) برای افزایش بهره برداری و طول عمر دستگاه ها استفاده می شود.




مزیت استفاده از دستگاه های تصفیه آب RO صنعتی در کارخانه نوشابه سازی افزایش بهره وری و تولید محصول، کیفیت و طعم بهتر، کاهش هزینه ها، تامین آب شرب مصرفی مجموعه و هم چنین تامین آب مورد نیاز برای خنک کردن ماشین آلات است.




تصفیه آب دیگ بخار و بویلرها 




اصلی ترین سیالی که در بویلرها و دیگ های بخار استفاده می شود آب است. کیفیت آب استفاده شده در این دستگاه ها در بهره وری و طول عمر آنها تاثیر مستقیم دارد. در دیگ بخار و بویلرها به دلیل حرارت، مقداری زیاد از رسوبات املاح موجود در آب بر دیواره دیگ بخار و هم چنین لوله ها تشکیل می شود. علائمی که به دلیل استفاده از آب تصفیه نشده در بویلرها اتفاق می افتند شامل: داغ شدن بیش از اندازه بدنه بویلرها، تولید آب و بخار بی کیفیت، نرسیدن به دمای مد نظر، افت جریان و راندمان دستگاه می باشد. در واقع باید گفت آب دشمن پنهان دستگاه های مولد بخار است. علت رسوب گذاری در دیگ بخار وجود 3 عنصر کلسیم، منیزیم و سیلیکا در آب و واکنش و ترکیب آن با فلز داخل بویلر است. این سه عنصر با فلز واکنش داده و لایه سختی از رسوب را داخل دیگ بخار و بویلر تشکیل می دهند که موجب کاهش انتقال حرارت شده و بازدهی بویلر و دیگ بخار را پایین می آورد.




بهترین راه حل برای حذف املاح و رسوبات در دیگ های بخار و بویلرها استفاده از دستگاه های تصفیه آب صنعتی RO است که کلیه املاح و رسوبات را از آب حذف کرده و آبی صد در صد خالص را فراهم می کند. با حذف املاح آب از رسوب و خوردگی در این دستگاه ها و لوله های آنها جلوگیری می شود.




اهداف تصفیه آب بویلرها


جلوگیری از تشکیل رسوب بر روی سطح داخلی بویلر که باعث خوردگی فلز و اتلاف حرارت می شود.




- جلوگیری از خوردگی توسط اکسیژن




- جلوگیری از کاهش PH آب بویلر به زیر عدد 9 که باعث ایجاد خوردگی می شود.




- جلوگیری از آلوده شدن بخار




مشخصات کیفیت آب بویلرها


مشخصات دقیق پارامترهای مرتبط با کیفیت آب بویلر، به عوامل مختلفی مانند فشار کاری و نوع استفاده از بویلر بستگی دارد. اما به صورت کلی در بویلرهای فشار پائین برای جلوگیری از خوردگی و رسوب ‍گذاری، مقادیر مجاز برای پارامترهای مختلف آب ورودی شامل موارد زیر می باشد:




• سختی کل (TH): حداکثر 1 ppm




• میزان قلیائی بودن: حداکثر 600 ppm




• سیلیس: حداکثر 150 ppm




• آهن: حداکثر: 0.1 ppm




• PH: بین 8.5 تا 10.5




• TDS: حداکثر 2000 تا 2500 ppm




 تصفیه آب در فرایند تولید مواد غذایی 




آبی که در کارخانه های تهیه و تولید مواد غذایی مورد استفاده قرار می گیرد، باید قابل شرب بوده و کیفیت بالایی داشته باشد تا موجب کاهش کیفیت مواد غذایی نشود. آب مورد استفاده در صنایع غذایی چه برای پخت و پز و چه برای اضافه شدن مستقیم به محصول، باید فاقد هر نوع ماده معدنی بوده تا بر روی مزه مواد غذایی تاثیری نداشته باشد.




آب سخت و تصفیه نشده، دارای نمک ها و مواد معدنی ای است که روی بافت مواد خام تاثیر می گذارد، برای مثال آهن، منگنز و یا سولفات بر روی مزه سبزی ها و سایر محصولات اثرات نامطلوبی دارد.




علاوه بر این، استفاده از آب تصفیه نشده و دارای املاح باعث تشکیل رسوبات و ایجاد خوردگی در تاسیسات و دستگاه های کارخانه های مواد غذایی می شود که به مرور زمان بازدهی آنها را کاهش داده و باعث ایجاد مشکلات و هزینه های اضافی می گردد. هم چنین به دلیل اهمیت نقش آب در سلامتی انسان موضوع تصفیه آب در صنایع غذایی اهمیت بیش تری نیز پیدا می کند.




بنابر این در صنایع غذایی نیاز به استفاده از بهترین روش برای تولید آب با کیفیت و صد در صد خالص است. تنها روشی که می تواند آبی با خلوص بالا و عاری از هر نوع آلودگی را فراهم کند دستگاه های تصفیه آب RO صنعتی هستند، استفاده از این دستگاه ها برای تصفیه آب مزیت های زیر را دارد:




• تامین آب تجدید پذیر که باعث صرفه جویی در مصرف انرژی می شود.




• تامین آب آشامیدنی با کیفیت که باعث بهبود کیفیت محصولات غذایی می شود.




• کاهش هزینه های تولید محصول با مدیریت صحیح آب و پساب




تصفیه آب صنایع داروسازی و آزمایشگاه‌ها 


استفاده از آب تصفیه شده در صنایع داروسازی اهمیت زیادی دارد. از محصولات تولیدی در بخش داروسازی تولید آب های مختلف برای تزریق و یا انجام تحقیقات است، نمونه آنها شامل آب WFI (برای تزریق)، آب PW (آب خالص) و آب HPW (فوق خالص) می باشد که همه آنها باید دارای استانداردهای بالای تصفیه آب باشند.




هم چنین در صنایع داروسازی، مواد آلی، تخمیری، گیاهی و شیمیایی متفاوتی وجود دارند که هر کدام به آبی با درجه های مختلف تصفیه نیاز دارند.




واحد دارویی آمریکا (USP) تمام پارامترهایی که لازم است برای آب مورد استفاده در صنایع دارویی ارزیابی و کنترل شود را مشخص کرده است. مهم ترین پارامترهای تعیین شده شامل: PH، میزان سموم، باکتری ها، دما و هدایت الکتریکی (EC) آب ورودی می باشد.




روشی که برای تصفیه آب صنایع داروسازی مورد استفاده قرار می گیرد اسمز معکوس (RO) صنعتی است، اما به دلیل اهمیت و حساسیت بالای آب مورد نیاز در بخش داروسازی بعد از تصفیه RO از تصفیه رزینی نیز استفاده می شود تا کلیه املاح و یون های باقی مانده به صورت کامل از آب حذف شوند.




هم چنین در بیش تر موارد لازم است قبل از ورود آب به سیستم تصفیه اسمز معکوس، ابتدا آب با استفاده از رزین سختی گیر تصفیه شده و سپس وارد سیستم اسمز معکوس شود.




تصفیه آب صنایع نساجی 


یکی از صنایعی که استفاده از آب با بالاترین خلوص و کیفیت در آن ضروری است، کارخانه های نساجی و ریسندگی بافندگی می باشند. آب مورد استفاده در صنایع نساجی نباید دارای مقدار زیادی آهن باشد چون باعث ایجاد لکه بر روی پارچه می شود. الیاف نساجی مانند پشم، ابریشم و پنبه با استفاده از فرایندهای تمیز کاری و مقادیر مشخصی از آب برای تهیه پارچه آماده می شوند. خلوص آب مورد نیاز در این صنعت در عملکردهای تعیین شده بسیار بالاست.




در این صنعت از مواد شوینده ای مانند صابون استفاده می شود که در صورت استفاده از آب سخت شامل موادی مانند آهن، آلومینیوم، کلسیم و منیزیم نیاز به استفاده از مقادیر بیش تر صابون می باشد. علاوه بر این، صابون نامحلول بر روی پارچه باقی مانده و باعث ایجاد لکه هایی بر روی سطح پارچه می شود.




در صنایع نساجی اهمیت آب خالص در فرایند دو مرحله ای خیساندن و شستن پارچه از تاثیر سختی آب در فرایند شستشو با صابون اهمیت بیش تری دارد.




تصفیه آب مرغداری 


استفاده از آب تصفیه شده در توسعه و بهینه سازی صنعت مرغداری نقش بسیار مهمی دارد. با توجه به این که بیش از 80% وزن بدن جوجه های یک روزه و بیش از 70% وزن مرغ های گوشتی را آب تشکیل می دهد، بنابر این مانند هر موجود زنده دیگر، کمبود آب و یا استفاده از آب ناسالم در بدن مرغ ها و جوجه ها می تواند باعث بروز بیماری های مختلف و حتی در مواردی منجر به تلف شدن آنها شود.




پایین بودن کیفیت آب مصرفی جوجه و مرغ، می تواند در هضم غذای آنها تداخل ایجاد کرده و رشد آنها را تحت تاثیر قرار دهد. استفاده از آب تصفیه نشده و دارای مقدار زیادی از جامدات محلول (TDS) نه تنها بر متابولیسم جوجه ها تاثیر می گذارد بلکه باعث ایجاد رسوب در تجهیزات آبرسانی مرغداری و خرابی آنها می شود. علاوه بر این موارد، سختی آب باعث کاهش تاثیر و راندمان مواد ضد عفونی کننده، داروها و ... نیز می شود.




طبق تحقیقات انجام شده توسط محققان تاثیرات آب بر روی مرغداری ها شامل موارد زیر می باشد:




1- میزان بالای املاح و ناخالصی های موجود در آب بیش ترین تاثیر را بر روی میزان تلفات جوجه ها داشته است. طبق آمار علت 2.56% تلفات جوجه های 7 تا 21 روزه به دلیل استفاده از آب آشامیدنی با TDS بالا بوده است.




2- وجود بیش از حد املاح موجود در آب مورد استفاده جوجه و مرغ باعث ایجاد: اختلالات استخوانی، کاهش درصد تراکم استخوان ران و افزایش شکنندگی آن شده است.




3- وجود املاح زیاد به خصوص سدیم و پتاسیم، باعث دفع بیش تر آب بدن جوجه ها و مرطوب شدن محیط پرورش آنها می شود، در نتیجه باعث رشد میکروب ها و کاهش رشد جوجه ها و افزایش تلفات آنها می شود.




4- میزان مرگ و میر در مرغداری هایی که از آب تصفیه شده استفاده می کنند، 10 تا 20 درصد کمتر از مرغداری هایی است که از آب با املاح بالا استفاده کرده اند.




همان طور که از نتایج تحقیقات انجام شده مشخص است، کیفیت آب آشامیدنی تاثیر زیادی در رشد جوجه ها و کاهش تلفات آنها دارد. استفاده از دستگاه های تصفیه آب RO صنعتی هم باعث کاهش تلفات جوجه ها و هم کاهش خسارات ناشی از رسوب در تجهیزات آبرسانی می شود. دستگاه های تصفیه RO قادر به حذف کلیه ناخالصی های محلول در آب، نیترات و نیتریت، فلزات سنگین، سرب، جیوه و ... با دقت فیلتراسیون 98% می باشند. مزایای روش RO در تصفیه آب مرغداری ها شامل: هزینه پایین، کاربری ساده، فضای کم و عملکرد تمام اتوماتیک آنها می باشد.




تصفیه آب مراکز پرورش ماهی  


شاخص های متفاوت آب مانند PH، دما، غلظت اکسیژن، دما، شوری، سختی و ... برای بقا، رشد و تولید مثل گونه های مختلف ماهی ها متفاوت می باشد. بنابر این در مراکز پرورش ماهی، همیشه باید شرایط حوضچه های پرورش ماهی برای هر پارامتر به مقدار بهینه نزدیک باشد.




آب حوضچه های پرورش ماهی می تواند شامل موارد زیر باشد:




1- ذرات معلق مانند ذرات بی جان، گیاهان، آبزیان کوچک و پلانکتون ها




2- ذرات محلول شامل گازها، مواد معدنی و مواد آلی




هم چنین شرایط و خواص آب موجود در حوضچه های پرورش ماهی به علت تغییرات محیطی و فصلی می تواند تغییر کند. بنابر این سیستم تصفیه آب مراکز پرورش ماهی همواره باید بتواند بهترین کیفیت لازم برای آب مورد استفاده را تامین کند.




وجود مواد سمی مانند آمونیاک در آب حوضچه ها باعث از بین رفتن ماهی ها می شود. مقدار مجاز این ماده سمی در آب مراکز پرورش ماهی کمتر از 0.5 میلی گرم در هر لیتر آب می باشد.




برای از بین بردن کدورت، مواد سمی و تصفیه آب حوضچه ها در مراکز پرورش ماهی، موثرترین و مقرون به صرفه ترین روش استفاده از دستگاه های تصفیه آب RO می باشد که با حذف کلیه آلاینده ها و جامدات محلول در آب از مرگ ماهی ها و سایر آبزیان جلوگیری خواهد کرد.




فروشگاه‌های آب تصفیه شده  


در بسیاری از مناطق کشورمان به دلیل کمبود و یا نبودن منابع آب قابل شرب و یا شور و نامناسب بودن منابع آب موجود، فروشگاه هایی تاسیس شده اند که اقدام به تصفیه آب با استفاده از دستگاه های تصفیه آب RO کرده و آب سالم و خالص را به فروش می رسانند.




استفاده از این دستگاه ها در شهرهایی مانند قم، شیراز، بندر انزلی، بندر گناوه، اهواز و ... در سال های اخیر رو به رشد بوده است. عملکرد این دستگاه ها به این صورت است که: فروش خودکار آب از یک طرف به یک دستگاه تصفیه آب صنعتی در داخل فروشگاه متصل است، که پس از شیرین سازی و ضد عفونی کردن آب، آبی سالم و بهداشتی را در هر ساعت از شبانه روز در اختیار مردم قرار می دهد.




مزیت های استفاده از تصفیه آب صنعتی RO برای تصفیه آب این گونه مناطق شامل: تامین آب سالم و بهداشتی به صورت 24 ساعته، جلوگیری از هدر رفتن زمان برای تامین آب سالم از مناطق دورتر و کاهش آلودگی محیط اطراف با بطری های پلاستیکی می باشد.




دستگاه های خود پرداز آب تصفیه شده آشامیدنی دو نوع هستند: یک نوع از آنها با کارت های عابر بانک و دیگری از طریق کارت های قابل شارژ کار می کند.




استفاده از دستگاه های تصفیه آب RO صنعتی در فروشگاه های آب تصفیه علاوه بر تامین سریع و کم هزینه آب آشامیدنی و سالم، از آلودگی های محیط زیست نیز جلوگیری می کند.




بهترین روش برای تصفیه آب صنعتی 


بهترین و موثرترین روش برای تصفیه آب صنعتی استفاده از دستگاه های آب شیرین کن صنعتی با فناوری های مختلف می باشد که می تواند آبی خالص و عاری از هر نوع آلودگی و مناسب را برای کاربردهای مختلف فراهم کند. این دستگاه ها با توجه به نوع کاربرد می توانند دارای فناوری های مختلفی شامل موارد زیر باشند:




فناوری اولترافیلتراسیون (UF): اولترافیلتراسیون یک فرایند غشایی است که تمام میکروب ها، مواد کلوئیدی، مواد آلی و ذرات معلق آب را به صورت فیزیکی از بین می برد. از فناوری UF در پیش تصفیه دستگاه های آب شیرین کن صنعتی برای کاربردهایی استفاده می شود که کیفیت و سالم بودن آب در آنها بسیار حساس و دارای اهمیت زیادی می باشد.




دستگاه های تصفیه آب RO در صورتی به فناوری UF تجهیز می شوند که آب ورودی به سیستم جامدات معلق (TSS) زیادی داشته باشد، به طوری که پیش تصفیه دستگاه قادر به حذف آنها نباشد. هم چنین از فیلترهای UF برای حذف باکتری ها و میکروب های موجود در آب استفاده می شود.




علاوه بر این به دلیل کیفیت بالای آب خروجی اولترافیلتراسیون، نرخ فولینگ (کثیف شدگی) ممبران RO نیز به شدت کاهش می یابد. بنابر این اگر استفاده از UF در آب شیرین کن RO صنعتی توجیه اقتصادی داشته باشد، باعث افزایش طول عمر ممبران RO و در نتیجه کارکرد مداوم سیستم و کاهش هزینه های دستگاه می شود.




فناوری نانوفیلتراسیون (NF): فناوری نانوفیلتراسیون یکی از روش های فیلتراسیون غشایی می باشد که قابلیت حذف ذراتی با ابعاد بیش تر از 1 نانومتر را دارد. این فیلتر مواد کلوئیدی، پلیمرها، مواد معلق و پروتئینی را از آب حذف می کند. فناوری نانوفیلتراسیون قادر به حذف بخشی از یون های چند ظرفیتی موجود در آب ورودی است. بیش ترین کاربردNF در تصفیه آب صنایع لبنی، آب میوه و داروسازی می باشد.




فناوری اسمز معکوس (RO): تکنولوژی اسمز معکوس (RO) فناوری نمک زدایی با استفاده ار غشای نیمه تراوا (ممبران) می باشد. فرایند RO با استفاده از فیلتری به نام ممبران و با استفاده از لایه های غشای نیمه تراوا آن انجام می شود. لایه های غشای نیمه تراوا به صورت مارپیچ به دور لوله پلاستیکی استوانه ای شکل پیچانده شده اند و دارای منافذی می باشند که کوچک ترین اجزا محلول و به عبارتی کل جامدات محلول (TDS) آب را حذف می کنند.




آب ناخالص با فشار تامین شده توسط پمپ دستگاه تصفیه آب از ممبران RO عبور کرده و کلیه ناخالصی های آن شامل: نیترات و نیتریت، جیوه، سرب و فلزات سنگین، نمک ها، املاح و رسوبات، و سایر ناخالصی های موجود در آب از آن حذف شده و آبی خالص و عاری از هر نوع آلودگی تولید می شود. لایه های ممبران RO به گونه ای طراحی شده اند که هر چه به مرکز ممبران نزدیک می شوند قطر منافذ آنها کاهش یافته و قادر به حذف کوچک ترین یون های محلول در آب می باشند. جریان آب ورودی به ممبران RO به دو جریان آب تصفیه شده (Permeate) و پساب غلیظ (Concentrate) تقسیم می شود؛ آب تصفیه شده از لوله آب تصفیه در مرکز ممبران عبور کرده و از سمت دیگر ممبران خارج می شود. پساب نیز از محفظه خروجی مربوطه در محفظه ممبران خارج شده که یا دور ریخته می شود و یا در دستگاه های RO چند مرحله ای برای تصفیه در مراحل بعد مورد استفاده قرار می گیرد.




عوامل موثر در عملکرد سیستم تصفیه آب RO


یک دستگاه تصفیه آب صنعتی دارای اجزای مختلفی می باشد که عملکرد هر کدام در فرایند تصفیه، بهینه سازی و افزایش کارایی سیستم نقش مهمی دارد. عوامل زیادی در عملکرد و کارکرد دستگاه های تصفیه آب صنعتی تاثیر می گذارند که در زیر به بررسی مهم ترین عوامل می پردازیم.




1- پیش تصفیه آب شیرین کن صنعتی RO


مهم ترین و رایج ترین عامل از کار افتادن و کاهش عملکرد یک سیستم تصفیه آب RO صنعتی، آب ورودی و استفاده از فیلترهای پیش تصفیه نامناسب می باشد. استفاده از روش های پیش تصفیه غلط و هم چنین کیفیت پایین فیلترهای پیش تصفیه باعث ایجاد مشکلات جدی در عملکرد سیستم تصفیه آب صنعتی می شود. مهم ترین عوامل در بخش پیش تصفیه و روش های مقابله با آن شامل موارد زیر می باشد.




جریان بک واش (Backwash) و شستشو (Rinse) در فیلترهای پیش تصفیه


در دستگاه های تصفیه آب صنعتی از سیستم Backwash برای شستشوی فیلترها و بعد از آن نیز از عملیات Rinse برای تخلیه آب کثیف درون فیلتر بعد از انجام عملیات بک واش استفاده می شود. یکی از اشتباهات رایج در این مرحله استفاده از حجم جریان یکسان برای بک واش و عملیات شستشوی فیلترهای پیش تصفیه است.




برای عملیات بک واش فیلترهای پیش تصفیه، استفاده از جریان 45 لیتر در دقیقه به ازای هر فوت مربع سطح مقطع فیلتر و در دمای 12 درجه سانتی گراد مقدار مناسبی است، این در حالی است که استفاده از همین حجم جریان برای شستشوی فیلترهای پیش تصفیه باعث ایجاد مشکلاتی می شود. اگر از این حجم جریان آب در عملیات شستشوی فیلترهای پیش تصفیه استفاده شود، باعث متراکم شدن و افت فشار به میزان بیش از 10 psi در این فیلترها خواهد شد. در واقع استفاده از این حجم جریان در عملیات شستشو باعث می شود ذرات معلقی که در طی عملیات بک واش از فیلترهای پیش تصفیه خارج شده اند، دوباره با فشار به داخل لایه های فیلتر نفوذ کنند.




برای جلوگیری از بروز این مشکل باید حجم جریان آب برای شستشوی (Rinse) فیلترهای پیش تصفیه معادل دبی آب ورودی به سیستم باشد




تشخیص تعادل جریان در فیلترها 


از اشتباهات رایج در هنگام نصب دستگاه های تصفیه آب صنعتی، قرار دادن تنها یک فلومتر برای حالتی است که چند فیلتر به صورت موازی در کنار هم قرار گرفته اند. اگر برای هر فیلتر یک فلومتر جداگانه نصب نشود، راهی برای تشخیص تعادل جریان در فیلترهای موازی وجود ندارد.




در این صورت اگر در یکی از فیلترها گرفتگی و مشکلی به وجود آید تشحیص داده نمی شود، جریان آب در سایر فیلترها افزایش یافته و در نتیجه تعادل جریان در کل سیستم به هم می خورد.




هم چنین اگر فیلترهای موازی هدر مشترک ورودی و خروجی دارند و تنها یک گیج فشار در مسیر ورودی و یک گیج فشار در مسیر خروجی آنها نصب شده باشد، نمی توان تشخیص داد که میزان گرفتگی و افزایش فشار احتمالی در کدام بخش اتفاق افتاده است.




کنترل و پایش شاخص SDI  


مطابق با توصیه شرکت های سازنده ممبران های صنعتی Spiral Wound، شاخص SDI آب ورودی به ممبران های RO نباید از عدد 5 بیش تر باشد. میزان SDI به نوع آب ورودی بستگی دارد؛ اگر آب ورودی به آب شیرین کن صنعتی از چاه عمیق باشد که معمولا SDI آن زیر 3 می باشد، استفاده از تجهیزات پیش تصفیه اهمیت کمتری خواهد داشت. اما در صورتی که از آبهای سطحی استفاده می شود، که معمولا دارای SDI بالای 6 می باشند، پیش تصفیه دارای اهمیت زیادی است. در آب شیرین کن های دریایی نیز باید از یک سیستم پیش تصفیه بسیار قوی استفاده کرد، زیرا SDI آب دریا هم بسیار بالا و هم متغیر می باشد.




از اشتباهات رایجی که برای کاهش میزان SDI آب ورودی به سیستم انجام می شود، استفاده از مواد شیمایی پلیمری می باشد. تزریق این مواد شیمیایی ظاهرا باعث کاهش SDI آب ورودی به سیستم می شود. اما در واقع این مواد به دلیل بار الکتریکی که دارند باعث ایجاد رسوبات با پیوندهای قوی بر روی لایه های غشای ممبران RO می شوند.




بعد از تشکیل این نوع رسوب، ذرات جامد معلق موقع عبور از سطح ممبران به این رسوبات می چسبند، در نتیجه سرعت تشکیل رسوب روی ممبران افزایش یافته که حتی با شستشو نیز به حالت اول بر نمی گردد. در صورت ادامه این حالت، ممبران عملکرد و کارایی خود را از دست داده و باید تعویض شود.




بهبود عملکرد فیلترهای پیش تصفیه  


یکی از باورهای غلط در مورد فیلترهای پیش تصفیه تحت فشار مانند فیلتر شنی این است که افزایش سرعت آب ورودی به این فیلترها باعث افزایش عملکرد آنها می شود. اما در واقع کاهش سرعت آب تا حد مجاز به طوری که منجر به ایجاد پدیده channeling در این فیلترها نشود، باعث افزایش کارایی و عملکرد آنها خواهد شد.




در پدیده channeling، به دلیل سرعت پایین آب ورودی به فیلتر، آب به صورت یکنواخت از فیلتر عبور نکرده و امکان تصفیه مناسب آن وجود نخواهد داشت.




در صورتی که عملکرد فیلترهای پیش تصفیه به گونه ای نباشد که بتواند آب با کیفیت مورد نظر را قبل از ورود به ممبران ها تامین کند، می توان از روش هایی برای افزایش عملکرد آنها استفاده کرد.




یکی از این روش ها، تزریق مواد منعقد کننده به آب ورودی برای انعقاد کلوئیدها قبل از ورود به فیلترهای پیش تصفیه می باشد. مواد منعقد کننده مانند سولفات آلومینیوم و کلرید آهن حتی اگر از فیلترهای پیش تصفیه عبور کرده و باعث ایجاد رسوب بر روی ممبران شوند، با شستشو از بین می روند.




این مواد منعقد کننده داخل یک مخزن متناسب با ظرفیت دستگاه نگهداری می شوند و با آب ورودی مخلوط شده و سپس وارد فیلترهای پیش تصفیه می شوند تا از تشکیل رسوب بر روی لایه های ممبران جلوگیری کنند.


کلمات کلیدی: صنعت, فیلتر, آب

هنوز هیچ دیدگاهی درج نشده است. شما اولین باشید!